应用在电力工程中传统的低压补偿技术主要利用单一信号与三相电容器，三相互补。但是传统低压补偿技术在单相负荷用户中的应用会导致三相负荷处于不平衡状态，甚至会造成补偿不足或补偿过多的情况出现，进而导致电力设备无法正常运转。同时，传统的低压补偿技术并未重视电压平衡关系，甚至并未具备配电检测功能，导致电力工程正常运行受阻。在电力工程中有效应用自动化补偿技术，通过将固定补偿与动态偿进行有效结合，稳态补偿与快速补偿进行有效结合，以及三种共补与分相补偿进行有效结合的方式开展，打破传统补偿方式的束缚，改善传统补偿方式存在的问题，从而确保电力工程稳定运行。自动化补偿技术的主要优势就是适应范围广、状态稳定且补偿迅速，运用先进的科学技术对电容器投切进行智能控制，提高其精准度，同时具备良好的保护功能。

1.从电力装备制造业发展的大背景来看：电力工业是国民经济发展中最重要的基础能源产业，是经济发展战略中的优先发展重点。电力工业面对规模创新高、技术领跑、结构更优化的发展态势，需要复合型、创新型和应用型的电力行业人才做支撑;构建全球能源互联网、特高压、新能源等技术的快速发展，需要加大电力工业人才培养改革，主动适应电力行业的高速发展态势;《中国制造2025》把智能装备、智能产品以及生产过程智能化作为经济战略中的优先发展重点，强调制造环节中以高度柔性与集成的方式进行，对制造人才也提出了更高要求;电力装备制造业振兴和产业升级，急需在电气装备领域中，加大电气、制造、智能技术集成应用与智能人才的有效结合，改变电力装备制造业的生产模式，从大背景来看，急需通过专业交叉融合，加强复合型人才培养。

当前电力产业受到不同方面因素的共同影响，在国内电力企业智能化信息机房建设工程一般是在原有机房建设构架水平的基础上发展而来，在建设工作中仅仅对规划设计和信息设备方面进行升级和整理，但是对于安装和维护工作的重视程度不足。事实上当前绝大部分电力企业智能化信息机房的设备情况都能够达到供电配电以及装修和空调等环境设施方面的国家要求和各项使用标准，但是机房的控温工作和湿度控制以及对电源线的排布还是存在一定的问题，影响了现代化智能化信息机房建设质量。对于电力企业而言，智能化信息机房需要能够实现对信息数据的远程读写和对工作状态的远程监控等基本要求，但是存在一部分电力企业的信息设备达不到这种基本要求，分析其原因主要是电力企业的机房建设框架存在问题，不能够完全发挥现代化智能信息机房的优势[1]。

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