现行的机车检修，通常是在机车运行到固定位置之后，按照检修的技术和范围进行机车检修，主要是通过对机车的部分零配件进行拆除和更换，这种检修方式存在一定的弊端：首先，存在重复检查的情况，检修效率不高。并且用这样的方法，会对部分零配件造成损害，增加机车故障的发生概率;第二，针对老旧的以及损耗很严重的机车，我们还是按照以前的方法，根据公里数来作为检修的唯一依据，长此以往，机车零部件出现严重退化，机车故障频发。现有的检修模式和方式，只能是简单的覆盖应对，所以对于其他不确定的故障的存在，也会遗漏掉，导致部分零配件没有修理，甚至没有检查，这样，机车的运行就有了巨大的安全隐患。

电力电气设备的状态检修不同于被动检修和预防性检修，不需要为检修而进行大面积停电，也不是对电力输送中故障隐患的事前排出，它是对正在运转的电力电器设备进行实时监测，及时预警设备运行故障，以便工作人员随时检修，将故障扼杀在萌芽状态，以维持电力电器设备的正常运行。与传统静态检修不同，电力电气设备的状态检修是目前为止最为先进的一种检修方式，具有科学化、智能化、信息化、及时化的巨大优势。具体来看，电力电气设备状态检修主要包括以下技术：“变压器局部放电监测技术，变压器油气色谱分析技术，变压器绝缘状态监测技术，红外检测技术，超声波探测技术，综合巡视技术”等几种常见的检修技术。

建立详细客户档案，随时更新监督经由大数据分析，可以全面获取所有客戶的信息，并且可以将各处分散的不同的信息进行整合分析。在未采用大数据分析时，掌握的用户的信息往往不够全面，这样的情况对于电力的营销是很不利的。只有全面地掌握用户的信息，才能提出适应于不同客户的营销方案，深入分析客户相关的当前及历史信息，随时掌握客户相关的各类信息及其“健康状况”；实时监视客户主要电气设备安全运行状况，实现对客户用电情况的实时管理，从而做到基础数据全面覆盖，客户信息无遗漏，根据需要及时调整客户组成明细。建立完整的客户档案库，以便对客户信息具有全面的掌控，为客户服务提供必要的基础信息。

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